50000小时可靠运行!睿尔曼智能“真干活机器人”走红WAIC 2026

操作员在北京人形机器人数据训练中心,机器人在上海WAIC2026世博展览馆会场,机器人可在毫秒级延迟下精准完成温杯、投茶、注水、出汤,凭借这一手“异地同步”绝技,睿尔曼智能成为WAIC H3馆的焦点之一。
“人能干、TA能干”,“真干活机器人”实现批量交付
就在大会开幕前两天,睿尔曼RealBOT机器人刚刚在新疆伊宁六星街蓝宝石餐厅完成拉条子、穿肉串、烤肉串、切菜等真实后厨作业。睿尔曼智能用一次次真实场景作业证明:机器人只有长期部署到真实场景中,面对不可预知的物理变量,才能真正理解世界、学会“真干活”。

从2018年成立至今,睿尔曼智能始终坚持“人能干,TA能干”的产品理念。全栈自研一体化关节模组平均无故障运行时间达50000小时并达成CRL3级别认证,为机器人实现7×24小时稳定作业提供坚实保障,有效应对季节性用工短缺,从而替代重复性体力劳动,显著降低因人员流动带来的产线效率风险与综合用工成本。
本次大会,睿尔曼智能全球首发RealBot-S2与RealBot-L2两款轮式人形机器人。不同于行业中部分产品仍以展示为主要目的,两款新品从设计之初就以长时间持续作业为目标,确保机器人在真实场景中始终在工作。
睿尔曼智能合伙人李森阐释睿尔曼智能产品设计理念:“我们做得足够轻巧,适应为人设立的环境。RealBot-S2可90°横移、413mm极小转弯半径,腿部折叠后蹲下拾取地面物品;RealBot-L2垂直工作范围直达2.1米,升降承载≥60kg。单臂负载9公斤,双臂15公斤以上,依托GLN远程作业网络落地即干活,实现快速部署的同时成本控制到ROI算得过来。”
两款新品共享全栈自研关节模组、GLN平台服务网络与真实场景数据闭环同一套技术基座,分别从“折叠”与“升降”两个维度,补全了机器人“真干活”的空间适应能力。
“车规级质量交付标准”,让真干活机器人规模化应用
开展以来,来自全球的厂商代表、科研机构专家和专业观众持续涌入睿尔曼智能展台,RealBOT-S2开冰箱门和RealBOT-L2沏茶GLN远程作业以及中科慧远工业质检机器人的产线检测演示引发广泛关注。
“真干活的机器人”吸引多地地方政府和产业园领导莅临睿尔曼智能展区,对机器人在真实场景中的落地实践表现出高度关注。睿尔曼智能创始人、CEO郑随兵向观摩团一一介绍公司如何以实干派理念推动“真干活的机器人”走进产业一线。

睿尔曼智能通过“可靠硬件+真机数据+远程作业网络”三大底层能力,为生态伙伴与客户提供了从动力心脏到精细操作、再到远程人机协同的完整落地解决方案。
在应用落地方面,睿尔曼智能联合生态伙伴中科慧远展示了CASIVIBOT工业具身质检机器人。单件检测时间小于5秒,7×24小时稳定作业,产线换型无需重训,实打实的产线替代——为客户省人、提质、降本。

要让机器人在真实世界中稳定作业,必须具备可靠动力、灵活操作和规模化交付三大核心能力。在硬件方面,睿尔曼具身智能超级工厂在常州占地15000平方米,坚持自研自产谐波减速机,从棒料加工开始控制全链条成本,关节模组年产能已达50万台,正向百万级产能迈进。全球已服务超过8000家企业,覆盖100多个国家和地区。
睿尔曼智能通过构建从硬件到数据的全新基建与可规模化量产能力,联合生态伙伴共建“真·干活”机器人生态圈,旨在以开放协同和稳定交付推动真干活机器人走进产业一线。
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